info@at-zavod.by
Клиновые задвижки используются для перекрытия потоков маловязких сред (вода, пар, газ, нефтепродукты) на магистральных и технологических трубопроводах.
Они не предназначены для регулирования потока и работы с абразивными средами.
Ключевые материалы и ГОСТы:
Корпус и крышка.
Основной материал для большинства сред (вода, пар, нефть, газ). Главный стандарт — ГОСТ 33260-2015 (ГОСТ 977-89). Этот стандарт регламентирует марки сталей (например, 25Л, 35Л — литье) и их механические свойства (прочность, ударная вязкость) в зависимости от давления и температуры.
Почему это важно?
Например, сталь 25Л обеспечивает достаточную прочность для работы при давлениях до 100 МПа и температурах до +425°C, что покрывает большинство потребностей промышленности.
Для сред с повышенной температурой или агрессивностью используются стали, легированные хромом, молибденом, никелем (например, 20ХМЛ, 09Г2С).
Для воды, пара, газа при низких давлениях и температурах (до +175°C). Основной стандарт — ГОСТ 7293-85 на чугунное литье (марки СЧ20, СЧ25).
Использование чугуна для пара высокого давления запрещено из-за его хрупкости, что прямо оговорено в правилах эксплуатации.
Для обеспечения герметичности поверхности клина и седел часто наплавляются коррозионно-стойкими и износостойкими сплавами.
ГОСТ 10049-93 (или более современный ГОСТ Р ИСО 18274-2022) на наплавочные проволоки и прутки из нержавеющих сплавов.
Наплавка, например, сплавом на основе хрома и никеля, предотвращает коррозию и эрозию уплотнительных поверхностей, обеспечивая герметичность на весь срок службы.
ГОСТ 5152-84 на уплотнительные материалы (асбестовые шнуры, паронит). Сегодня чаще используются безасбестовые материалы (АТИ-набивки), но стандарт задает базовые требования по термо- и химической стойкости.
Шиберные (ножевые) задвижки
Шиберные задвижки предназначены для работы с вязкими, загрязненными и абразивными средами (шламы, пульпа, сточные воды).
Главный упор здесь делается на износостойкость.
Ключевые материалы и ГОСТы:
Корпус и крышка.
Чугун: ГОСТ 7293-85 (серый чугун) или ГОСТ 26358-84 (ковкий чугун). Применяется для неагрессивных сред.
Углеродистая сталь: ГОСТ 33260-2015 (ГОСТ 977-89). Для более высоких давлений или абразивных сред.
Нержавеющая сталь: ГОСТ 5632-2014. Это ключевой стандарт для легированных сталей. Марки 12Х18Н10Т, 08Х13, 20Х13 используются для корпусов и деталей, работающих в агрессивных средах.
Сталь 12Х18Н10Т обладает высокой коррозионной стойкостью в окислительных средах, что критично для химической и пищевой промышленности.
Затвор (Шибер, Нож):
Это главная рабочая деталь. Она должна быть твердой, острой и износостойкой.
Нержавеющая сталь: ГОСТ 5632-2014 (марки 30Х13, 40Х13 — закаленные на высокую твердость).
Инструментальная сталь для самых тяжелых абразивных условий.
Часто на нож наносят сверхтвердые покрытия (например, карбид вольфрама). Стандарты на такие покрытия часто относятся к ГОСТ Р ИСО 18274-2022.
Для шиберных задвижек критически важны уплотнения, используются износостойкие эластомеры:
Резиновые уплотнения: ГОСТ 7338-90 на резины.
Например, резина марки ИРП-1347 (маслобензостойкая) или ИРП-1118 (для пищевых сред).
Неправильно подобранная резина в среде с маслом разбухнет и разрушится, что приведет к утечке.
Стальные дисковые затворы
Затворы отличаются простотой конструкции и используются для перекрытия и регулирования потоков жидкостей и газов на трубопроводах больших диаметров при умеренных давлениях.
Ключевые материалы и ГОСТы:
Корпус (Стальной) здесь основной стандарт — ГОСТ 33260-2015 (ГОСТ 977-89). Корпус отливается из углеродистых (25Л) или легированных сталей.
Диск (Затвор) изготавливается из той же стали, что и корпус, или из нержавеющей стали (ГОСТ 5632-2014) для повышения коррозионной стойкости. Часто диск покрывается антикоррозионным покрытием (резина, эпоксидка).
Уплотнительное кольцо (Седло):
Это «слабое звено» и главная особенность затвора. Кольцо монтируется в корпус и обеспечивает герметичность при контакте с диском.
Резиновые уплотнения: ГОСТ 7338-90. Наиболее распространенный вариант (EPDM, NBR). EPDM устойчив к старению и воде, NBR — к маслам.
Фторопласт (PTFE): ГОСТ 10007-80. Применяется для высокоагрессивных сред (кислоты, щелочи).
Резиновое седло EPDM обеспечит герметичность в водопроводе, но быстро разрушится в бензопроводе, где нужен NBR. Выбор материала седла напрямую определяет сферу применения затвора.
Выбор материала для трубопроводной арматуры — это не просто подбор «железки», а сложная инженерная задача, основанная на триедином принципе: «Рабочая среда — Давление/Температура — Материал».
Соблюдение ГОСТов в этом процессе — это:
- Экономия средств: Предотвращение преждевременного выхода из строя и дорогостоящего ремонта.
- Техническая предсказуемость: Гарантия того, что арматура отработает свой расчетный срок службы.